Les flasques de trail sont principalement fabriquées à partir de trois matériaux : le TPU, le silicone alimentaire et les plastiques rigides.
Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est aujourd’hui le matériau le plus utilisé grâce à sa grande souplesse, sa résistance et sa légèreté. Il permet de concevoir des flasques compactes, confortables et jusqu’à plusieurs fois plus légères que des modèles rigides. Les flasques en TPU sont, dans la majorité des cas, conçues sans BPA (Bisphénol A) ni PVC.
Le silicone alimentaire est apprécié pour sa flexibilité, son absence de goût et sa bonne résistance à la chaleur. On le retrouve principalement sur les embouts et certaines valves.
Enfin, les plastiques rigides comme le PE (polyéthylène) et le PP (polypropylène) restent utilisés sur certaines gourdes et composants d’hydratation. Plus solides et résistants aux chocs, ils sont principalement employés pour les éléments nécessitant davantage de rigidité, comme les bouchons ou les valves.
N.B : Le soudage par radiofréquence
Certaines flasques modernes utilisent un procédé appelé soudage par radiofréquence (RF). Cette technique permet d’assembler les différentes parties de la flasque sans couture ni colle, grâce à des ondes haute fréquence qui fusionnent directement les matériaux entre eux.
Ce procédé améliore l’étanchéité, renforce la durabilité des soudures et réduit les risques de fuite au fil du temps.
